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2020

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汽车检具的分类


汽车检具是按需方要求定制的专用检验设备,不仅可以检验零件的形状、剪线、折线、面位置,还可检测孔位的相对位置。

1 按本体的材质分:

树脂类检具;(5166/威狮460)

2 铝制检具;(铸铝ZL107/硬铝LY12)

3 铁制检具;(铸铁HT250/钢45)

4 木制检具;(硬木)

5 其他类(如玻璃钢、蜂窝板等)

2 按照不同风格分:

1 日韩检具:本田、丰田、日产的检具标准也有不同,实用性强、更能反映装车效果!

2 欧美检具:以通用的检具为标准,理论性强、一般均按自由状态、对零件的要求高!

3 按检具的功能分:

1单件检具(单品检具,工序中半成品检具,过程检具,CHECKING FIXTURER,简称C/F):主要用来检验单一零件。零部件检具主要是完成产品加工过程中的测量,经常需要对型面检测,强调面的连续性。

总成检具(UNIT GAUGE,简称UG):指车身零件组合后所使用的检验量具,通常为两件以上的零件组合。总成件检具主要检测各分总成的相互位置配合关系和装配后的配合精度。

开口检具: OCF是Open check fixture英文的简称,翻译成中文为开口检具。普通检具是检测产品的;而OCF检具是反过来模拟产品件,来检测产品的周边零件的,是模拟产品的装车定位点,并模拟产品与周边各环节件有匹配关系的型面,仿制一个类似的产品标准样件来检测其周边零件在装车时的匹配状态。所以,OCF检具又被称为“样件”或 “样架”。或者称开口匹配检具(OPEN GAUGE,简称OG),指车身焊装后,用来检验开口部位的相关形状,例如前风挡开口检具。

4 按产品类型分:

冲压件检具

注塑件检具

3 机加工件检具;

车身装饰件覆盖件检具

玻璃检具

5 按定位方式和检测评价的特点分:

1测量支架(Holding Fixture):按照产品图纸规定的方式定位固定产品,其本身没有检测功能,作为三坐标(CMM)测量产品时的专用夹具。测量支架作为三坐标测量机测量零件时的一种辅助支架,其所有的支撑面(点)和定位基准面均必须根据零件的CAD数据铣削加工,有些特殊零件的测量支架还应具有部分检具的功能。

2检具(Checking Fixture):按照产品图纸规定的方式定位固定产品,建立产品自身面的偏置(offset)面和齐平(flush)面,建立产品自身面上特征线的偏置(offset)线,建立产品自身特征销或者孔所对应的套或销,评价实际产品与理想产品(数模)之间的偏差。

3匹配检具(Cubing Fixture):按照实际装车或装配方式定位固定产品,建立产品对手(环境)产品的理想匹配面,评价实际产品与对手(环境)理想匹配产品(数据)之间的匹配偏差。

4胎具(Nest Fixture):主要以型腔面或外形定位,定向系统不一定可靠,建立理论产品边界面和或线来评价实际产品周边形状和孔的位置与理想产品数模之间的偏差。

工装治具

在现代化工厂里,装配和测试的很多环节都异常复杂,即使是非常熟练的工人,也很难快速、准确、安全地安装自己所要增加的配件。这样的情况下,需要有治具(工装)来辅助定位、调整安装方向或者控制力道,这是工装治具在生产过程中最主要的应用。

工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称,工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件) 。

治具,制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。

夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

        夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程的任何工序中,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,夹具属于工装。

        北京京科检具公司拥有全套检具设计、制造、装配、调试、测量的综合实力,已开发过各类汽车零部件及总成检具,包括:焊接总成、前后风窗、前后灯总成、地板总成、四门两盖、仪表板总成、门内护板总成、光亮饰条、手套箱总成、衣帽架总成、天窗总成、前后保险杠总成、开口检具、管线检具、测量支架、工装夹具等。


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