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14

2020

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01

京科公司检具业务流程


    北京京科检具制作公司的检具业务流程图如下:
 
        1. 检具制作项目启动
        市场部接到客户的检具制作需求。
 
        2. 客户提供GD&T、3D图纸、技术协议给京科检具制作公司
        确定检具原材料、设计、加工、组装、附件的成本,需要客户提供:GD&T、3D图纸、技术协议。
        a 产品数模3D图(STP或IGS格式)和GD&T图纸是确定检具的检测位置数量,方式,摆放方式,附件配备数量等。
        b 技术协议中说明材质要求、制作及装配精度
 
        3. 京科检具制作公司进行方案设计
        京科检具制作公司的设计部根据客户资料进行方案设计。 
 
        4. 客户评审
        方案设计完成由客户评审,客户有异议时京科检具制作公司设计部根据客户意见修改方案。基本方案、具体检测方式、所需材质等确定后签订合同,确定工期。
 
        5. 京科检具制作公司设计出3D、2D图
        设计部要根据数据进行3D建模,出2D总装图纸,制定检具操作说明书和测量计划。
设计出图2D
 
设计出图3D
 
        6. 京科检具制作公司备料、加工制造
        京科检具制作公司生产部根据设计部下发的3D、2D图纸制定生产计划,备料加工。
        a 材料焊接骨架:在固定材料的简易夹具上进行简单的点焊固定后,进行连接焊接。底座类连接焊接部分要百分之七十以上,支架类要达到百分之六十以上
        b 机加工:进行铣床加工的零件是否焊接或焊接程度依设计检测要求进行;销类进行车加工
        c 数控加工(CNC):对于精密测量部件的外形加工使用CAM程序按照工艺参数自动进行加工
        d 特殊处理:防锈(发黑、电镀)、热处理、阳极氧化
备料、加工制造
 
        7. 零件检查
        京科检具制作公司的品质部对加工完成的零件进行检查,出现问题的找出问题原因,并修改,直到合格。
 
        8. 装配
        零件合格后,京科检具制作公司装配组按照装配图进行精确的定位组装,组装时进行抛光打磨,保证表面光洁无毛刺。
检具装配
 
        9. 三坐标测量(CMM)
        京科检具制作公司会用先进的三坐标测量设备检测装配好的检具,记录真实检测数据与精度检查表进行比较,通过调整改进机械加工的不适合零件以及细微调整后,再次进行质量检查。最终出具检测报告。
 
        10. 修饰、后处理
        对检测合格的检具修饰,贴标识、配置附件、非检测面喷漆。
 
        11. 成品复检
        对修饰处理完的检具进行复检,产品试装。
   
        12. 装箱出货
        复检合格的产品,按检具尺寸采购木箱装箱出货。
 
        13. 售后服务
        客户收到货后确认收货,市场部进行售后服务。

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